ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О МАСТИКАХ

Для наклейки рулонных битумных материалов и устройства кровель в индивидуальном строительстве широко применяют битумные и дегтевые мастики. В зависимости от того, в каком состоянии наносят мастики, их делят на горячие и холодные.

Горячая битумная мастика, % по весу:

• битум БН-IV — 70-90;
• наполнитель—10-30.

Дегтевая, % по весу:

• пек (деготь) — 70-90;
• наполнитель—10-30.

Готовят горячие мастики, перемешивая расплавленный битум (пек) с наполнителем, который вводят в пять-шесть приемов. При малых объемах работ для приготовления горячих мастик удобно пользоваться битумоварочным котлом малой емкости.

Из холодных битумных мастик для устройства кровель в индивидуальном строительстве широко применяется би-тумно-соляровая мастика следующего состава (% по весу):

• битум БН-V —40;
• соляровое масло — 40;
• известь-пушонка или цемент—12;
• асбест — 8.

При изготовлении мастики тонкоизмельченный асбест и известь-пушонка тщательно перемешиваются с соляровым маслом, после чего в смесь вводят разогретый и обезвоженный битум. Этой мастикой можно наклеивать рулонные битумные материалы, использовать в устройстве рулонных кровель.

При выборе мастик следует отдавать предпочтение холодным: они удобны в работе, их можно готовить заблаговременно, так как после приготовления они не густеют и могут храниться в хорошо закрытых емкостях около месяца. Если же при длительном хранении мастика загустеет, в нее можно добавить 5-10% солярового масла и тщательно перемешать.

Рулонные материалы на холодных покрытиях наклеивают непосредственно по железобетонным плитам (рис. 1).

Основные работы по устройству кровель должны вестись и следующем порядке:

• огрунтовка стяжки под гидроизоляционный ковер;
• наклейка основных и дополнительных слоев гидроизо ляционного ковра;
• устройство защитного слоя.

Рис. 1. Конструкция мягкой кровли на железобетонном основании:
1 — битумная мастика;
2, 3, 4— слои рулонного гидроизоляционного материала;
5 — основание;
6 — гравийно-битумный защитный слой

Огрунтовку основания выполняют распылением холодного грунтовочного состава или щетками. Грунтуют полосами шириной 3-4 м. Расход грунтовки — 700-800 г на 1 м2. Огрунтовку основания ведут с опережением наклейки материалов рулонного ковра на 2-3 полосы. Время высыхания грунтовок— 12-48 часов.

Мягкая кровля при уклонах от 0 до 10% устраивается из рулонных кровельных материалов, изготовленных на основе нефтяных битумов (рубероид и др.) и каменноугольных дег-тей (толь и др.).

При устройстве плоских кровель в битумные мастики вводят антисептик — кремнефтористый натрий в количестве 4-5% от веса мастики. Рулонные битумные материалы (рубероид, пергамин)

Основание под ковер надо выровнять. Просветы между поверхностью основания и контрольной трехметровой рейкой не должны превышать 5 мм вдоль и 10 мм поперек ската.

Основной рулонный ковер наклеивается вручную следующим образом. После примерки и подрезки по месту конца раскатанного на 0,5-0,7 м рулонного материала укладчик отворачивает его на левую сторону. Щеточник быстро наносит мастику на отвернутый конец и на основание. Вслед за этим укладчик, не сдвигая рулона с места, накладывает конец полотнища на смазанную поверхность и тщательно разглаживает его руками в брезентовых рукавицах или катком по направлению от середины к краям. Затем укладчик переходит на приклеенный конец и наклеивает дальше, стоя на колене (рис. 2).

Щеточник, находящийся сбоку от раскатываемого рулона, щеткой наносит мастику на основание площадью 0,5-0,6 м в направлении раскатки.

Рис. 2. Порядок наклейки рулонного полотнища:
а — нанесение мастики на основание и отвернутый конец полотнища;
б — укладка отвернутого конца полотнища на основание, смазанное мастикой;
в — накатывание полотнища, свернутого в рулон, на основание, смазанное мастикой

Вначале двумя продольными мазками смазывает края основания* а затем поперечными движениями щетки — между ними. После этого укладчик накатывает и плотно прижимает рулон на покрытую мастикой поверхность основания. Накатанную часть полотнища тщательно приглаживает руками от середины к краям. Каталь прокатывает наклеенный участок цилиндрическим катком.

При наклеивании полотнище может отклоняться в сторону. В этом случае надо сильнее нажать на тот край рулона, который отклоняется. Если это не поможет, укладчик должен отрезать приклеенную часть полотнища от рулона и уложить его вновь. Отрезанный конец уложенного полотнища надо перекрыть на 100 мм, подклеить отогнутый конец рулона, разгладить стык и затем продолжать наклейку. Образовавшиеся на полотнище воздушные мешки и вздутия надо проколоть или прорезать. После этого нажать на них до появления из отверстия мастики и зашпаклевать ею проколы или прорезы. Хорошее качество укладки получается, если полотнище предварительно раскатать, примерить и отрезать его по месту укладки. Отрезанное полотнище снова сворачивают в рулон, а затем укладывают его на соответствующую полосу основания. Материалы укладываются с нахлесткой 100 мм. Направление раскатки рулонов в процессе их наклейки контролируется по предварительно отбитым шнуром линиям. При наклейке рулонных полотнищ холодной мастикой последнюю подливают под раскатываемый рулон ковшом с последующим разравниванием гребком.

Рис. 3. Прикалывание наклеенного рулонного полотнища

Накатывать рулон на слой мастики рекомендуется по прин-ципу «вперед-назад-вперед». Этим обеспечивается равномерное распределение мастики. После окончательной накатки полотнища стык между вновь и ранее наклеенным материалом приглаживают руками, а его кромку пришпаклевыва-ют шпателем. В заключение наклеенный участок еще раз прокатывают катком (рис. 3). Холодную мастику надо подогреть до 70 °С, если температура наружного воздуха ниже 10 "С.

Мастичные безрулонные кровли — один из новых видов гидроизоляционных покрытий — бывают плоскими с уклоном менее 2,5% и скатными с уклоном от 2,5 до 25%.

Для устройства мастичного водоизоляционного ковра применяются следующие виды мастик и эмульсий: горячие битумные кровельные мастики марок МБК-Г-65, МБК-Г-75, МБК-85, МБК-Г-85 и МБК-Г-100, горячие битумно-резиновые мастики марок МБР-Г-55, МБР-Г-65, МБР-Г-75, МБР-Г-85и МБР-Г-100; холодные мастики на основе битумно-латексной эмульсии марок ЭБЛ-Х-75, ЭБЛ-Х-65 и ЭБЛ-Х-100 и армирующие прокладки из стекломатериала. Основанием под мастичную кровлю могут быть плиты или стяжка из цементно-песчаного раствора марки 50-100. Основание под кровлю в местах примыкания выполняют в виде переходных бортиков с уклоном до 100% из того же раствора. Плитные основания и стяжки покрывают грунтовкой (битум —40%, соляровое масло — 60%) или раствором битума в керосине в соотношении 1:2 по весу. Если используется битумно-латексная эмульсия, грунтовку выполняют из той же мастики, но без коагулятора. Количество слоев водоизоляционного ковра и армирующих прокладок зависит от уклона кровли. Так, кровля с уклоном от 0 до 2,5% из битумной или битумно-резиновой мастики состоит из трехслойного мастичного водоизоляционного ковра стремя армирующими прокладками из стекловойло-ка и защитного слоя из гравия (размеры зерен 3-10 мм), утопленного в мастику.

Карнизные свесы, коньки, ендовы и стыки усиливаются дополнительными мастичными слоями, армированными стекломатериалом. Если стекломатериалов нет, можно использовать доброкачественную мешковину. При устройстве кровли слои мастики чередуют с армирующей прокладкой.

Верхний слой выполняют из мастики, в которую утапливают гравий или крупный кварцевый песок. При уклоне от 15 до 25% вместо посыпки по затвердевшей мастике наносят краску АЛ-177.

Гидроизоляционные мастики применяют для защиты различных строительных конструкций и сооружений от проникания в них атмосферных, промышленных, сточных и грунтовых вод, а также для устройства безрулонных кровель.

Такие мастики должны иметь хорошее сцепление с материалом конструкции, не давать трещин при осадке и выдерживать продолжительное время заданное гидростатическое давление. Мастики, предназначенные для безрулонных кровель, должны обладать и повышенной стойкостью при высокой температуре, не трескаться на морозе и быть атмосфе-ростойкими. Из гидроизоляционных мастик больше всего распространены битумные. В последнее время все чаще применяют битумно-полимерные мастики, обладающие лучшими физико-механическими свойствами.

Реклама